【导读】： 告诉您收口网在工地中的要求事项...
收口网后浇带模板施工技术，针对超厚基础后浇带单面快速支模及加固进行研究，包括后浇带受力模型以及模板支撑模型进行了对比分析(analyse).且通过工程实施.总结(zǒng jié)该类超厚筏板后浇..
收口网后浇带模板施工技术，针对超厚基础后浇带单面快速支模及加固进行研究，包括(bāo kuò)后浇带受力模型以及模板支撑模型进行了对比分析(analyse).且通过工程实施.总结(zǒng jié)该类超厚筏板后浇带施工技术问题(emerson)、难点及控制（control)突出点。免拆收口网模板会一直镶嵌在混凝土里，加固了混凝土的强度，它的免拆除也可以加快施工进度，节省人工及材料(material)成本。
设计具体措施及参数：
由于本工程工期要求很紧，1号楼主楼南北两侧要求均进行施工，因筏板基础上下层各两层钢筋(英文：steel bar)网片，间距较密为160 mm，如果采用模板木仿单侧支模会造成拆除时困难和浪费很大，时间消耗较多，且存在不安全因素，因此最初的纯粹的后浇带单侧支模方案只有进行调整，采用了钢筋网加双层收口网的方式方法进行后浇带模板施工。
1号楼主楼超厚筏板后浇带采用外侧支撑为主，内侧钢筋(英文：steel bar)斜拉为辅助进行施工设计。内侧采用双层收口网加一层铅（外观：带蓝色的银白色）丝网，收口网外侧采用钢筋焊接网片做支撑，收口网横向设置，外侧用&20钢筋做竖向背肋间距480 mm，同时两根&20竖肋中间用&14钢筋做竖肋加强;外侧横向背肋为x20钢筋@600 mm，中间用x&14钢筋加强，所用竖向和横向钢筋均焊接形成钢筋网片。
本工程(engineering)后浇带采用3 mm x 300 mm的止水钢板，止水钢板与竖向钢筋背肋焊接，同时上下均设置一根水平钢筋。
钢筋网片外侧增加竖向双木仿( 50 mm x100 mm )，间距400 mm，保证钢筋网片的刚度，双木仿用钢丝绑扎牢固，外侧在深基坑内搭设钢管支架，并且通过u形托顶在木杭上，将木仿顶牢。
安装时应该注意些什么呢？
为了确保钢筋网片的稳定性，在已浇筑混凝土内侧(后浇带北侧)设置钢筋斜向拉筋，拉筋采用&12钢筋，拉筋与地面角度为300，间距1 200 mm x960 mm梅花形布置，拉筋穿过收口网拉住钢筋网片外侧水平&20钢筋，并进行焊接，拉筋底部做弯钩拉住筏板底部顺方向钢筋。收口网接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期，同时增加了浇注体的强度。浇筑时依靠混凝土握裹力以及筏板底部钢筋拉住钢筋网片。止水钢板上下均设置一道拉筋，确保此处稳定。
收口网安装时可以纵向或者横向使用，这里没有严格要求，但是支架必须要与骨架形成一个直角。浇筑混凝土时，骨架必须面向混凝土的一面。有时施工中还要分割网片，可以用工地中常见的重型剪刀就可以。相邻的模板面应重叠搭接，并以外侧的筋以150mm间距构紧，模板面的边缘应超出支承150mm为好。将混凝土浇筑到收口网模板稍后的一点是最合适的，这样施工不但可以减少材料(material)所受的冲击，也使混凝土建筑到最合适的位置，以便在收口网模板表面产生粘接效果。通常情况下，如果在形成所需要的表面时遇到困难，原因不是由于混凝土混合物过于混杂，而最大的可能性是因为混凝土太干了，或者说是施工时没有严格按照规范来操作。
免拆收口网也是我公司(company)生产的主要产品之一，购买了我们的丝网产品，如果在施工时遇到什么困难，随时可以联系凯时app的技术人员，我们将提供全程凯时app的售后服务。收口网接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期，同时增加了浇注体的强度。混凝土后浇带的施工有很多种施工方案(fāng àn)，包括单面支模、双面对撑，有时根据工程的实际需要会做一些修改改进，但是对于
7. 65 m深的后浇带的模板支撑以及其安全规范的做法还是比较少，通过对本工程超厚筏板后浇带施工的研究和探讨会对相应类似问题(emerson)提供一个可供参考的先例。
超厚筏板后浇带施工技术研究现状：
近几年国内有较多的关于后浇带模板施工技术的研究，也有很好的施工方案(fāng àn)，如单面支模，即将后浇带视为一面墙体在单边进行模板支设，也有采用两侧混凝土同时施工，后浇带中间采用双向顶撑的方法。但是对于本工程(engineering)这种最厚处到达
7. 65 m的筏板后浇带，并且其两侧均为深基坑，钢筋和支架纵横交错，工期要求紧张，模板支设拆除难度大的还未见先例。因此针对本工程特性和施工难点，对超厚筏板后浇带施工技术进行了探讨、研究和实施。
工程(engineering)概况：
本工程为成都市西部国际金融(jīn róng)中心项目，包括(bāo kuò)四栋超高层建筑。住宅为剪力墙结构，商业楼为框架重要筒结构。工程占地面积28 907 ？总建筑面积为29万？其中1号主楼建筑高度为240 m，地下室共5层，深度为-3
1. 3 m，基础为筏板基础。收口网又名免拆模板网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。1号楼主楼范围筏板最厚为
4. 0 m，电梯井筒处厚度为7. 65 m,筏板混凝土为c40p10，其余筏板厚度包括(bāo kuò)2.7 m,2.2 m,1. 8 m,0.9 m等。
整个地下室为整体式地下室，筏板基础有多条后浇带，包括沉降后浇带、温度后浇带共计17条后浇带，其中1号楼主楼筏板中间温度后浇带为最复杂，最深的后浇带，包含中间电梯基坑最深处混凝土厚度为
7. 65 m，该段后浇带长度为1. 8 m。温度后浇带其余部分厚度为4m到1. 2 m，总长度为5
5. 8 m 。收口网接缝的质量受到严格控制。其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的粗琢缝合相媲美。二次浇注时可免去打孔、拉毛等工序可缩短施工周期，同时增加了浇注体的强度。
该温度后浇带位于1号楼主楼中间部位，穿过主楼核心筒，两侧钢筋均比较密集，筏板钢筋也比较多，不计附加钢筋，最深后浇带处上下各两层双向钢筋，中间设置温度筋，共5层钢筋网，钢筋穿插较多。
该温度后浇带将1号楼主楼筏板一分为二，南北两侧混凝土分别为6 800m3和7 600m3，混凝土浇筑量相当大，同时对于该温度后浇带模板支设提出了更高的要求。
钢管支撑架采用&48 x
3. 5 mm扣件式钢管满堂脚手架搭设形式，同时设置斜向剪刀撑。收口网又名免拆模板网是作为消耗性模板来固定的。当混凝土在模板后面浇注时，网眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇注块相连的机械式楔。在支撑木杭处设置斜向支撑，确保受力合理均匀，局部采用水平顶撑处钢管需要设置防滑双扣件，同时保证钢管与两根以上立杆进行连接。
为了确保钢筋网片的稳定(wěn dìng)性，在已浇筑混凝土内侧(后浇带北侧)设置钢筋斜向拉筋，拉筋采用&12钢筋，拉筋与地面角度为300，间距1 200 mm x960 mm梅花形布置，拉筋穿过收口网拉住钢筋网片外侧水平&20钢筋，并进行焊合，拉筋底部做弯钩拉住筏板底部顺方向钢筋。浇筑时依靠混凝土握裹力以及筏板底部钢筋拉住钢筋网片。止水钢板上下均设置一道拉筋，确保此处稳定。