【导读】： 摘要： 本技术以块状发泡聚苯乙烯为内外模板，配以托板和对拉片，组成免拆模模板，用以施工各种现浇混凝土墙体。 0、前言： 近年来国外开发了一种以发泡聚苯乙烯为内、外模板的...
摘要：本技术以块状发泡聚苯乙烯为内外模板，配以托板和对拉片，组成免拆模模板，用以施工各种现浇混凝土墙体。
0、前言：
近年来国外开发了一种以发泡聚苯乙烯为内、外模板的免拆模现浇墙体技术[‘]。该技术中模板的强度小、刚度小，只能用高流动性水泥砂浆浇注墙体，靠自流密实成型，不能用插入式振动器震捣密实。所以，该技术只能用于简易房屋或单层房屋墙体施工，不适用于国内的实情。为此，作者研制了高密度发泡聚苯乙烯模板加托板、对拉片的免拆模模板技术。该模板结构简单，施工方便，能承受插入式振动器震捣时产生的侧压力，因此可以施工各种现浇混凝土墙体，比较适合在国内使用。
1、模板的材料和设计：
1.1、模板的材料：
采用高密度发泡聚苯乙烯为模板内、外面板。高密度发泡聚苯乙烯市场上规格很少，难以随意选用。现根据现浇混凝土墙体施工对模板力学性能的要求，选用iii级发泡聚苯乙烯板。该板表现密度31kg/m3，压缩强度>500kpa(产生10%形变下的压缩应力实测值)，导热系数为0.04w/二k，板厚50mm。
1. 2、模板的形式：
模板系统由模板、托板和对拉片组成，模板高250mm，每4皮模板高lm。该形式的模板可承受较大的侧压力，变形小。
1. 3、托板和对拉片的形式：
托板的材料为厚1. 5mm的钢片。外尺寸为250mmx 30mm，钢片上冲出a插片和支撑用孔，a插片端部冲有5mm孔，a插片沿虚线弯起即成托板。对拉片为厚1. 5mm的钢片，两端冲有5mm孔，长度根据墙厚确定。安装时与内、外模板托板的a插片端部5mm孔用螺栓或铆钉连接。
1. 4、模板局部受压时的性质：
浇注混凝土，混凝土侧压力靠托板对模板的反力平衡。托板反力为局部压力，仿照模板的实际受力状态，由试验求得模板局部受压时的性质。
模板局部受压。压头尺寸为250mmx 25mm，加压至模板沿厚度方向产生约10%的塑性变形，得到压强与压痕深的关系，如图1所示。由图1所可见，发泡聚苯乙烯板局部受压时产生的变形可分为3个
阶段，见图1和图2。第1阶段，荷载由0逐渐增至总荷载约30%，荷载变化幅度比较大，但压痕深在0. 5mm以内，压头边缘可见微小的压陷变形，见图2(a)。第2阶段，荷载增加很少，但压痕增加幅度很
大，压头边缘可见较深的压陷变形，见图2(b)。第3阶段，压痕随压强增大而较快地加深，至第3阶段中后期，压头边缘发泡聚苯乙烯板被撕裂，压痕很深，见图2（c）。
整个加压过程中，第2阶段塑性变形增大速率最大，第3阶段次之，第1阶段最小。由于第3阶段中模板板面被撕裂，压头两侧模板产生较大的翘曲变形，降低了模板的强度、刚度和外观整体性，实际
图1压强与压痕的关系
图2模板受压变的三个阶段
使用时，板材宜处于第1阶段至第2阶段工作，不宜进入第3阶段。
1.5、模板长度的确定：
由模板的荷载组合计算确定模板的长度。设墙体厚150mm，墙高3000mm,混凝土浇注温度25 °c,混凝土坍落度50一80mm,混凝土浇注速度为lm/h，由混凝土侧压力的计算公式
混凝土侧压力的计算公式 图3
l=0.3x250x30/250x0.04=225mm即:每块托板可平衡225~长模板的水平荷载。因此，主规格模板长为900mm,配四个托板，辅助规格的模板长度为675mm , 450mm , 225mm，分别配3个、2个、1个托板。
2、墙体的施工：
模板错缝安装，凸桦与凹槽排紧，将支撑用螺栓的螺帽端由托板上的支撑孔插入，外伸段与支撑赶连接，可保持模板的垂直、稳定不倾翻。支撑杆拆除后，支撑用螺栓由支撑孔退出，重复使用。托板和支撑孔可用于安装内外墙饰面层。
墙体部分为c15现浇粉煤灰混凝土，坍落度50~ 80mm，酉己合比为，水泥:粉煤灰:砂:石:水=262131 '617 '1175 '215，粉煤灰取代水泥率为25%，超量系数1. 5。每安装3皮模板浇注混凝土一次，用插入式振器震捣密实，直至墙顶。
3、技术特点：
3.1、重量轻。每套主规格模板(包括900mm x250mmx 50mm模板两块，4对托板和对拉片)重2. 44kg，两侧模板及全部零件重10. 83kg/ m2。搬运及安装方便。
3. 2施工进度快。平均每人每小时可施工墙体1m2以上。
3. 3、模板拼缝严密，无漏浆现象。模板与粉煤灰混凝土粘结非常好，无法将发泡聚苯乙烯模板与墙体完好剥离。
3. 4、模板的翘曲变形很小，每m内高差在2mm~3mm以内。
3. 5、墙体的保温隔热、隔声、抗冻、抗渗、抗结露性能好，特别适宜于寒冷地区使用。
3. 6、墙体部分可采用各种工业废渣混凝土、再生混凝土、轻质混凝土等。可为素混凝土，也可为配筋混凝土，以适应不同墙体的需要。