【导读】： 摘要:结合某高层建筑工程，分析了模板的作用，介绍了砖模、筏板基础模板、框架模板、楼梯模板等支设要点，并探讨了模板工程施工中采取的质量控制措施，有利于保证模板体系的安...
摘要:结合某高层建筑工程，分析了模板的作用，介绍了砖模、筏板基础模板、框架模板、楼梯模板等支设要点，并探讨了模板工程施工中采取的质量控制措施，有利于保证模板体系的安全性及整体工程的质量。
1、工程概况：
某高层建筑项口为框架一剪力墙结构，基础为桩一筏板基础，建筑而积为36 557 ㎡，高度为83 m。整个建筑项口地下2层，地上20层，地下1层为设备层，地下2层为设备用房及车库。1层~6层为商铺用房，7层一20层为办公用房，顶层设置机房和水箱间。该高层建筑抗震设防为8度，建筑类别为一类高层，建筑设计使用期限为50年。
众所周知，模板是用于新浇混凝土结构以及构件成型的一种模型，模板的作用是使浇筑的混凝土硬化之后能够满足工程设计的形状、规格和尺寸，使用优质的模板材料、先进的模板体系、合理的支撑方式方能保证混凝土质量。模板工程是高层建筑工程施工的关键环节之一，为了保证建筑结构构件造型准确、断而均匀、尺寸精准，就要求模板必须具备足够的刚度强度以及稳定性。模板表而必须光洁平整，接缝要严密，不能存在漏浆状况，还要保证拆模后没有色差。模板工程必须从施工放线、选型设计、制作安装、浇筑控制、成品保护等整个过程都采取行之有效的控制措施，确保加固模板的所有体系安全、可靠，这样才能确保高层建筑的模板工程施工。模板离不开模板支架，模板支架部分的重要作用就是为了保证模板的形状和位置。以下分别对该建筑项口中各个模板系统的支设作了介绍。
2、砖模：
底板侧壁采用m7. 5水泥砂浆砌砖模，而层1 :2水泥砂浆20mm厚、水泥砂浆收水后按设计要求做防水层和保护层。
3、筏板基础模板：
筏板基础模板为砖模、吊模(采用木胶板)及筒模。筏板与防水板相接处为砖模及吊模。集水坑、电梯井处为筒模。地梁部分为砖模与吊模。
4、地下室外墙吊模支设：
第一步制作地下室底板边模，底板混凝土外侧砌240 mm砖模，再进行外墙吊模的支设，外墙吊模高度为500 mm，使用木胶板厚度为15 mm，支设使用100 mm见方的木杨，加固使用的是直径为14 mm的防水螺杆，且螺杆水平间距为500 mm，在吊模混凝土的上表而设置第一道水平施工缝，并于施工缝位置处设立沿外墙通长的止水条。
5、地下室外墙模板的支设：
地下室外墙只留一道水平施工缝，将墙混凝土和上层梁板混凝土一起进行浇筑，如果外墙有防水方而的要求，则采用直径为14 mm的螺杆进行对穿(螺杆要自带止水片)，拉紧在模板上的木杨或钢管，次龙骨规格为50 mmx100 mm，木杨间距为250 mm，对穿螺杆的间距的设置为每道之间400 mm。对于外墙的后浇带要增加结构防水措施，可使用两边30 mm的止水条作为结构防水措施，并镶入混凝土墙内。后浇带处墙内的水平钢筋按50%接头处理。
防水外墙的对拉螺杆不拆除，不加pvc套管，混凝土浇筑后将露出墙体外部分割除，并做防水处理。支设墙体模板时，外墙与内墙相交部位和不同标号的柱与墙相交处，需用快易收口网隔开。
剪力墙模板采用15 mm厚胶合板，次楞间距250 mm，穿墙螺栓水平间距500 mm，主楞间距500 mm，穿墙螺栓竖向间距500 mm，对拉螺栓直径为14 mm。
6、框架柱模板：
1)柱模板支设。
由于本工程结构空间高，柱多为超高柱，为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。局部超高柱，在柱模每边设2根拉杆，固定于满堂红脚手架或地锚上，垂直度的控制要利用吊线坠以及拉通线来进行，使用花篮螺栓对校正模板垂直度进行调整，控制其拉杆、地而之间的夹角不大于45°。对于模板的加固过程，以及对于混凝土的浇筑，其垂直度的控制一般采用的是经纬仪来实现，控制过程如发现偏差尽快进行调整，切实保证满足要求的垂直度。
2)柱模配置。
使用覆而竹胶板材料来进行柱模的配制，确保每一柱而都不要留下垂直的拼缝。采用50 mmx 100 mm的竖向方木进行柱模的加固，间距为250 mm。水平钢管小48x3.5，间距400 mm。柱水平方向加两道对拉螺杆m14，间距同水平钢管，用“3”形卡与钢管连接，对拉螺栓外套塑料管，可重复利用。
3)避免漏浆。
柱模完备之前，为了避免混凝土浇筑的漏浆情况发生，应在位于模板根部的位置，沿着柱子边线粘贴压缩橡胶条，规格为50 mmx10 mm。
7、板模板的支设：
1)采用技术经济方法进行分析，并结合该项口具体实际，本工程中的模板支架搭设采用的是碗扣式钢管脚手架。一般而言，模板支架需承受的荷载包括以下几个方而:施工人员重量及设备荷载、模板自重以及支架自身重量、新浇筑混凝土的自身重量、钢筋的自身重量、混凝土的振捣过程中产生的荷载等。模板采用竹胶板，厚度为12 mm，如图1所示。模板底部方木规格为50 mmx100 mm，方木之间间距为0. 25 m。托梁也采用方木，方木规格为100 mmx 100 mm。模板规格尺寸如下:支架高度3.8 m，立杆步距为1. 15 m(步距取值为上下两根水平杆轴线之间的距离)，立杆横距、纵距分别为0.9 m，1.2 m。立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度为0. 5 m。本支撑架钢管规格为48x3. 2,钢管的壁厚应在3 mm以上，绝对禁止在钢管上打孔;模板采用的扣件也必须经过试验，应保证扣件的螺栓在拧紧扭力矩达到65 n·m这一数值时，仍能正常使用。
图1模板支架搭设立面图(单位:mm)
2)支撑采用碗扣式满堂红脚手架支撑体系，加固选用48 x3.5标准钢管加固，要求管壁厚薄应均匀，且无裂缝、翘曲、不圆整等现象。
3)钢管连接的扣件，应符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣应浸油，无乱扣，扭转灵活。支模使用的附件‘3”形长"u”形销、扣件均应符合出厂质量标准。
4)拼接用木模板应刨平、刨光，木楞方木要求双而刨光，厚度均匀一致。方木宜采用硬杂木，选材不低于二等木材。
5)在模板拼缝处，可采用胶带粘结，一般采用50 mm宽胶带。应在已完成施工的混凝土表而上，沿着施工缝的方向粘贴厚度为5 mm的海棉条，而后再进行模板的支设，这样可以保证浇筑过程不会有漏浆产生。
8、墙模板支设：
如图2所示，对于墙模板而言，分别由木楞或钢楞组成的两层龙骨来完成其背部支撑，即内外龙骨。内龙骨来实现对模板的直接支撑，也就是次龙骨;外龙骨用以实现内层龙骨的支撑作用，也就是主龙骨。在进行墙体模板的组装过程中，墙体两侧的模板要利用穿墙螺栓进行拉结，这些穿墙螺栓同时也形成了主龙骨的支点。
图2墙模板设计简图(单位:mm )
9、梁模板支设：
梁模板的支设，首先要掌握各种参数，包括模板支撑及构造参数、梁底模板参数以及梁侧模板参数等。
梁模要压在柱头模板以内，规格要在设计长度的基础上降低3 mm - 5 mm，为了防}卜混凝土浇筑过程中的漏浆，可在拼接缝处添加海绵条，海绵条厚度为5 mm，另外为了底模拆除的方便，可在梁中事先做好拆模方木的支设，为了达到更好的防}卜漏浆的效果，可以采用侧板包底板的方法来制作梁身模板。对于梁底模板而言，当梁的跨度超过了4 m，梁底起拱高度要满足规范要求，一般设置为梁跨度的2%0,当主次梁进行交接时，起拱顺序为先主梁后次梁。如果是悬挑梁，则要在悬臂端起拱0. 6%。梁侧模板加固时，应拉通线找正。
10、楼梯模板支设：
1)楼梯底板的铺设利用的是竹胶板，使用木顶撑作为支撑，主龙骨使用方木，方木规格为100 mm x 100 mm，方木之间的间距应控制在900 mm范围之内，次龙骨也使用方木，方木规格为50 mmx 100 mm，且方木之间的间距应控制在400 mm的范围之内，竹胶板铺设的方向是先两端后中间，拼缝位置处可采用胶带纸进行粘贴。
2)楼梯梯段的侧板应在楼梯底板上钉出，为了对楼梯踏步尺寸进行控制，要在侧板上做出楼梯踏步的形状标线(此外，在梯段侧板做踏步形状过程中，要对踏步结构尺寸做好严格控制，将视工程量做好预留，以保障上下跑楼梯的同一个立而其踏角能够保持一致)。同时要在梯段侧板的木档上钉出踏步侧板的两端，它的宽度要和梯段踏步的高度保持一致，板的厚度为60 mm，其长度的确定须按照梯段长度设定。
3)为了使踏步侧板得以加固，要在楼梯梯段的中部设置反三角板。反三角板的制作是在木方之上钉上若干三角木块，木方的规格为50 mmx 100 mm，板的厚度为50 mm，三角木块的两个直角边边长取值要和楼梯踏步的高、宽保持一致，反三角板的固定是利用梯段侧板间支设的横楞来实现。应控制好两个反三角板之间的距离以及反三角板和楼梯梯段侧板的间距，这两个间距设置均应小于600 mm。
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