【导读】: 摘 要:本文根据免拆模板网在丰德成达中心 1#楼主筏板内后浇带形成过程中的实际应用,对施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护作了一个简单的总结,以便工程技术人员在类似超...
摘 要:本文根据免拆模板网在丰德成达中心 1# 楼主筏板内后浇带形成过程中的实际应用,对施工准备、工艺流程、质量标准、成品保护作了一个简单的总结,以便工程技术人员在类似超大体积混凝土后浇带施工时参考。
免拆模板网在超大体积混凝土施工中的应用
图1 后浇带立面图
图 2 免拆模板网构造图
2. 模板体系设计:
由于本工程 1# 楼主筏板内后浇带由于深度较大,且后浇带水平宽度较小,使用常规木模板支模体系不具备施工工作面。 采用常规钢丝网安装,后浇带立面两侧在混凝土施工后产生大量剔打、清理工作,后期后浇带封闭质量不易控制。 根据本工程实际情况,经项目部研究决定并报请相关单位批准同意对 1# 楼主筏板内后浇带采用免拆模板网进行工。免拆模板网是混凝土后浇带封闭后,崁固在混消耗性模板,其体重轻、易切割、易弯曲易成型、易搬运。 由于收口网的多孔性及密布的特 凿除便于套接、裁剪,方便穿筋和连续绑扎钢 既节省模板的支架, 施工时便于监督观察混凝土的浇注,可降低空隙、蜂窝、沙孔出现的风险(见图 2)。
在接口处形成粗糙表面,给后期继续浇注提供粘接和抗剪性能非施常理想的接合面,无须用人工剔除、打毛、清洗等处理,即可进行第二次浇注作业,使新旧混凝土结合凝土内的成牢固的整体,接逢质量得到保证。 同时也避免因打毛的震荡使结构受损而影响到结构强度,种网格, 既节省模板的支架,又降低人工及材料费用。
图 3 免拆模板网体系施工简图
4. 施工工艺
(1)施工准备
免拆模板网、钢筋背楞、绑扎丝等材料准备就位;重型剪刀、砂轮切割机、电焊机、钳子等工具准备就位。 根据工程的特点、现场施工环境等完成免拆模板网的设计及配料工作。 底板底筋及筏板中部温度筋绑扎完成,墙体钢筋绑扎完成。 根据图纸设计,放好后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同交界面的位置线,并定好水平控制标高。
(2)工艺流程
弹线定位、找标高:根据设计图纸和施工方案,放线弹出后浇带和施工缝的位置线,并将控制标高引至现场合适的位置。
底筋绑扎:按设计要求绑扎底板和楼板底筋。支撑架安装:免拆模板网的支撑架所采用的材料及支撑架的形式和间距按设计参数施工。 钢筋支撑架可与底板钢筋一起焊接牢固,混凝土浇筑后不用拆除。
免拆模板网安装:安装时可以纵向或横向使用,但骨架必须与支撑架成一直角。 采用铁钉将收口网钉在方木支撑架上面或采用铁丝将收口网与钢管、钢筋支撑架绑扎牢固。 收口网的骨架必须朝向准备浇筑混凝土的一面。 相接网片应以骨架瓦套来结合, 并以 100 mm 之间距绑好, 前后尾网片则应有 100 mm 重叠口, 并支撑好。 相邻网片应重叠搭接, 并将外侧的以 100 mm 的间距扣紧。 模板面的边缘应超出支撑 100 mm。 在已绑扎好的底筋部位,剪开网片,绕过钢筋后,采用铁丝绑扎好。
图 5 浇筑前 图 6 浇筑后
底板或楼板面筋安装: 当面筋小于 准12 mm时,可以直接穿越网片安装;当钢筋直径较粗时,可在相应位置剪开网片以穿过面筋。
面筋穿过位置收口网整理安装: 面筋穿过后,扳回网片,并采用铁丝整理绑扎好。斜拉钢筋焊接安装加固:按设计参数要求的斜拉钢筋直径、间距及角度将收口网钢筋背楞网片进行拉结加固。 通过点焊在筏板钢筋及钢筋支架上进行固定。
(3)质量标准
免拆模板网及其支撑架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 免拆模板网的骨架安装方向必须正确,朝向准备浇筑混凝土或先浇筑混凝土的一面。 相接网片应以网片骨架瓦套来结合,前后网片搭接重叠不少于 100 mm, 并且采用铁丝绑扎好。
(4)成品保护
免拆模板网安装完成后,应避免直接撞击和冲击,保持模板的牢固。 材料应按编号分类堆放整齐。后浇带混凝土浇筑完成后, 应避免后浇带内积水,避免收口网受到积水的侵蚀。 在混凝土全部浇筑完成之前,收口网均应避免受到油污和隔离剂等的污染。
5. 结束语:
本文通过免拆模板网在丰德成达中心 1# 楼主筏板后浇带施工中的实际应用,以便工程技术人员在类似超大体积混凝土后浇带施工时参考。 免拆模板网在超大体积混凝土施工中的应用既保证了工程质量又加快了施工进度, 免拆模板网有利于环保,使用时无铁钉、油污,无杂物和支模架少,使工地保持洁净,适应环保要求且施工垃圾少、清爽易于文明施工管理。 降低了木材消耗,对国家资源保护和环境保护亦有积极作用。
免拆模板网在超大体积混凝土施工中的应用
1. 工程概况:
由四川省机械化工程公司承建的丰德成达中心位于成都市区,由一栋多层住宅和一栋超高层办公塔楼及其下部商业裙房组成。 本子项 1# 楼地上47 层、地下 4 层,地面以上房屋高度为 202.85 m,采用钢筋混凝土框架-核心筒结构。 1# 楼主筏板内 m~n轴设计有一条温度后浇带,该后浇带宽度为 800 mm,横跨 4200 mm、3300 mm 及 2800 mm 厚筏板。 后浇带剖立面如图 1 所示。 此后浇带深度较深需进行模板及支撑体系专门设计。
图1 后浇带立面图
图 2 免拆模板网构造图
2. 模板体系设计:
由于本工程 1# 楼主筏板内后浇带由于深度较大,且后浇带水平宽度较小,使用常规木模板支模体系不具备施工工作面。 采用常规钢丝网安装,后浇带立面两侧在混凝土施工后产生大量剔打、清理工作,后期后浇带封闭质量不易控制。 根据本工程实际情况,经项目部研究决定并报请相关单位批准同意对 1# 楼主筏板内后浇带采用免拆模板网进行工。免拆模板网是混凝土后浇带封闭后,崁固在混消耗性模板,其体重轻、易切割、易弯曲易成型、易搬运。 由于收口网的多孔性及密布的特 凿除便于套接、裁剪,方便穿筋和连续绑扎钢 既节省模板的支架, 施工时便于监督观察混凝土的浇注,可降低空隙、蜂窝、沙孔出现的风险(见图 2)。
在接口处形成粗糙表面,给后期继续浇注提供粘接和抗剪性能非施常理想的接合面,无须用人工剔除、打毛、清洗等处理,即可进行第二次浇注作业,使新旧混凝土结合凝土内的成牢固的整体,接逢质量得到保证。 同时也避免因打毛的震荡使结构受损而影响到结构强度,种网格, 既节省模板的支架,又降低人工及材料费用。
图 3 免拆模板网体系施工简图
4. 施工工艺
(1)施工准备
免拆模板网、钢筋背楞、绑扎丝等材料准备就位;重型剪刀、砂轮切割机、电焊机、钳子等工具准备就位。 根据工程的特点、现场施工环境等完成免拆模板网的设计及配料工作。 底板底筋及筏板中部温度筋绑扎完成,墙体钢筋绑扎完成。 根据图纸设计,放好后浇带、施工缝和混凝土强度等级不同交界面的位置线,并定好水平控制标高。
(2)工艺流程
弹线定位、找标高:根据设计图纸和施工方案,放线弹出后浇带和施工缝的位置线,并将控制标高引至现场合适的位置。
底筋绑扎:按设计要求绑扎底板和楼板底筋。支撑架安装:免拆模板网的支撑架所采用的材料及支撑架的形式和间距按设计参数施工。 钢筋支撑架可与底板钢筋一起焊接牢固,混凝土浇筑后不用拆除。
免拆模板网安装:安装时可以纵向或横向使用,但骨架必须与支撑架成一直角。 采用铁钉将收口网钉在方木支撑架上面或采用铁丝将收口网与钢管、钢筋支撑架绑扎牢固。 收口网的骨架必须朝向准备浇筑混凝土的一面。 相接网片应以骨架瓦套来结合, 并以 100 mm 之间距绑好, 前后尾网片则应有 100 mm 重叠口, 并支撑好。 相邻网片应重叠搭接, 并将外侧的以 100 mm 的间距扣紧。 模板面的边缘应超出支撑 100 mm。 在已绑扎好的底筋部位,剪开网片,绕过钢筋后,采用铁丝绑扎好。
图 5 浇筑前 图 6 浇筑后
面筋穿过位置收口网整理安装: 面筋穿过后,扳回网片,并采用铁丝整理绑扎好。斜拉钢筋焊接安装加固:按设计参数要求的斜拉钢筋直径、间距及角度将收口网钢筋背楞网片进行拉结加固。 通过点焊在筏板钢筋及钢筋支架上进行固定。
(3)质量标准
免拆模板网及其支撑架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 免拆模板网的骨架安装方向必须正确,朝向准备浇筑混凝土或先浇筑混凝土的一面。 相接网片应以网片骨架瓦套来结合,前后网片搭接重叠不少于 100 mm, 并且采用铁丝绑扎好。
(4)成品保护
免拆模板网安装完成后,应避免直接撞击和冲击,保持模板的牢固。 材料应按编号分类堆放整齐。后浇带混凝土浇筑完成后, 应避免后浇带内积水,避免收口网受到积水的侵蚀。 在混凝土全部浇筑完成之前,收口网均应避免受到油污和隔离剂等的污染。
5. 结束语:
本文通过免拆模板网在丰德成达中心 1# 楼主筏板后浇带施工中的实际应用,以便工程技术人员在类似超大体积混凝土后浇带施工时参考。 免拆模板网在超大体积混凝土施工中的应用既保证了工程质量又加快了施工进度, 免拆模板网有利于环保,使用时无铁钉、油污,无杂物和支模架少,使工地保持洁净,适应环保要求且施工垃圾少、清爽易于文明施工管理。 降低了木材消耗,对国家资源保护和环境保护亦有积极作用。
上一篇:收口网在预应力楼盖施工的质量控制
下一篇:某地下室外墙收口网后浇带砖胎模施工技术