后浇带模板收口网支设工艺改进研究-凯时国际

　　

摘 要:后浇带模板支设工艺是当前高层建筑工程中的重要施工内容之一，而传统的后浇带施工过程中 需要拆除模板，会对混凝土梁及板构件产生不利影响，严重时可能导致混凝土出现裂缝问题，严重影响混凝 土构件的质量。因此，需要对后浇带模板支设工艺的改进进行分析和研究，提高后浇带模板支设工艺的利用 效益，从而确保混凝土构件的整体施工质量。

 

　　关键词:后浇带模板收口网; 支设工艺; 改进措施

 

　　1 后浇带模板支设工艺概述 对后浇带模板支设施工技术进行改进后，发现新 的模板制作方法更加简单便捷，在很多工程项目中都 能够有效应用。特别是在地下室建筑工程中的使用具 有明显优势，在后浇带模板支设体系进行施工时，对 地下室底板，壁板以及顶板有具体的要求，将其厚度 控制在 250mm ～ 350mm，在施工过程中可以根据施工 的具体要求合理选择钢筋，同时将钢筋制作成凹形， 这样有利于开展焊接操作过程，能够形成牢固稳定的 骨架。在确定骨架长度时，要从工程项目的具体情况 出发，将骨架控制在 1500mm ～ 2000mm，凹型骨架中 有凸出的一侧，可以利用绑扎的方式对其进行处理， 这样能够形成快易收口网模板，然后进行点焊操作， 能够提高钢筋骨架的牢固性以及稳定性。具体的骨架 长短确定见图 1。 将其布置在后浇带的上下层钢筋节之间，能够进 一步确保后浇带梁、板的施工强度。后浇带组建施工 完成后，要对底板旋转 90°，保证底板位置 的 准 确 性，防止出现偏移情况。如果需要超前止水，可以将 骨架安装在模板的外侧，这样能够在混凝土浇注之后 形成对称的两道凹槽，位置在后浇带的两侧。然后将 止水胶条钉牢在凹槽中心，利用其遇水后膨胀的特性， 确保胶条能够被固定，防止模板出现位移情况［1］。

 

　　后浇带模板收口网支设工艺施工改进要点

 

　　2． 1 对基础垫层进行处理 在对底板的基础垫层进行施工的过程中，必须重 视对后浇带的基础垫层进行调整和处理，保证后浇带 基础垫层能够下降 50mm ～ 100mm，这样才能够方便 后续施工，主要是有利于进行施工缝处理工作，并且 有利于垃圾以及积水及时清除。如果在雨季施工，需 要根据施工情况采取有效措施，设置积水坑，一般情 况下要每隔 50m 安排一个集水坑，这样能够及时排 出雨水以及养护用水，防止积水对后浇带梁、板的施 工过程产生不利影响。如果地下水位比较高，需要采取 有效措施在基础垫层设置加强带，这样能够防止地下水 渗入到基础垫层面上，影响施工进度以及施工质量。

 

　　2． 2 后浇带模板搭设要点 后浇带模板搭设作业是确保后浇带模板支设体系 能够充分发挥作用的关键，在搭设后浇带模板支设体 系时，必须对各个环节的施工要点进行控制。在对后 浇带梁、板支撑架进行搭设之前，必须对支撑架的立 杆纵向间距与横向间距要求进行准确了解和掌握，同 时要掌握立杆与后浇带边缘之间的间距要求。然后在 楼层板上进行弹线，这样才能够保证支撑架位置的准 确性。在搭设支架时，上下层支撑架的立杆要处于同 一直线上，保证上部结构荷载部位的垂直性。在梁、 板支撑架搭设过程中，可以沿着与后浇带长度方向的 相平行的水平钢管作为支撑梁底模板，一般情况下钢 管的间距为 250mm ～ 300mm。利用水平钢管作为后浇带的梁荷载可以将荷载传递到梁的两侧以及与梁轴线 平行的短钢管上，这样能够减小后浇带部位梁、板需 要承受的荷载，然后再利用竖向钢管以及水平向钢管 将荷载传递到梁的支撑架立杆上，这样能够保证荷载 传递的均匀性，从而确保支撑架的安全性以及稳定 性。在对后浇带的梁底板进行铺设时，一定要先对其 进行抄平处理，然后拉通梁底模板，梁底的方木要沿 着梁长的方向进行布置，方木的间距一般为 10cm ～ 15cm，而支撑钢管要沿着梁的宽度方向进行设置，防 止设置的后浇带两侧梁底不在同一水平面上。而对梁 侧板进行加固时，可以使用对拉螺栓进行加固，这样 能够防止侧方出现跑模和涨的情况。最后对平板模进 行支设的过程中，要先对后浇带处的结构板模板进行 支设，要根据楼板的厚度选择合适的龙骨，一般情况 下，楼板厚度在 15cm 以下时，可以采用 6cm × 8cm 的方木作为龙骨，将龙骨间距控制在 20cm ～ 30cm 左 右即可。而后浇带处的平板模一般情况下要比边缘宽 20cm 左右，可以采用整张定尺镜面板进行支设工作， 这样能够有效防止浪费施工材料，并且可以保证模板 接缝的严密性，防止出现漏浆情况［2］后浇带模板固定要点 在固定模板的过程中要注意以下控制要点。首 先，要重视对后浇带钢筋相交处的绑扎工艺，确保钢 筋的牢固性以及稳定性。其次，要重视后浇带 600mm 范围内的钢筋绑扎工艺，才能够保证后续工程能够顺 利进行，防止受力而导致钢筋出现位移情况。再次， 为了保证钢筋保护层的厚度达到设计要求，在对钢筋 进行处理时，必须根据钢筋的具体情况确定扎紧和扎 牢工艺。最后，在后浇带施工过中，禁止将钢筋接头 放置进去，钢筋之间的接头必须保证有一定的距离。

 

　　2． 4 后浇带收口网浇注施工要点 在后浇带梁及板浇注施工过程中，需要注意以下 施工要点。第一，在地下室混凝土进行浇注后，可以 在后浇带的周围设置围护装置，同时要对顶部进行遮 盖，可以防止在施工过程中对钢筋以及施工缝的结合 面产生污染情况而影响后续工程的施工进度。第二， 在使用遇水膨胀止水胶条的过程中，可以使用水泥钉 将其钉在凹槽的中心使其固定，这样能够提高其防渗 水性能。第三，在对后浇带混凝土进行浇注施工前， 必须对钢筋表面的锈层进行彻底清除，同时要对混凝 土的表面进行凿毛处理。第四，在开始后浇带混凝土 浇注时，要根据混凝土的具体情况确定浇注时间，一 定要按照后浇带施工设计要求确定浇注时间。如果设 计方案中并没有对后浇带混凝土的浇注时间进行规 定，要根据后浇带混凝土的具体情况来确定时间。此 外，如果建筑物的沉降没有具体规定，在对主体混凝 土梁边结构沉降和变形处进行处理时，要保证其处于 稳定状态，可以使用微膨胀混凝土进行浇注，这样能 够有效提高后浇带混凝土的强度。对建筑物的沉降差 进行调整操作的过程中，可以根据后浇带混凝土的浇 注时间，在主体结构封顶以及填充墙施工完成后，开 始后浇带施工过程。最后，后浇带施工完成后必须对 混凝土进行必要的养护，这是保证后浇带混凝土施工 强度的重要环节之一。在混凝土初凝的 12h 之内，可 以利用浇水养护方式对其进行覆盖，这样能够保证混 凝土的湿润度，防止出现裂缝以及变形问题。后浇带 混凝土的养护时间最好在两周以上，在养护期间要随 时对其进行洒水，保证混凝土表面的湿润度，能进一 步确保混凝土后浇带的施工质量

 

　　3 结 语 综上所述，对后浇带模板收口网支设工艺进行改进之 后，具有明显的施工优势。因为不需要对后浇带模板 进行拆除，能够在最大程度上确保后浇带施工质量， 并且利用遇水膨胀胶条可以有效防止后浇带施工后出 现的渗水问题。在对后浇带模板支设体系进行应用的 过程中，需要根据后浇带模板支设体系中本来存在的 问题进行研究和分析，同时结合具体的工程项目类 型，对后浇带模板支设方式进行改进和优化，才能保 证后浇带模板支设体系在建筑工程项目中能够有效利 用。改进后的后浇带施工操作也相对简单，对提高施 工效率有重要帮助。改进后的后浇带模板支设施工工 艺适合在高层建筑与公共建筑的地下室防水工程中广 泛应用，对促进我国建筑行业的长远发展有重要现实 意义。