【导读】: 快易收口网模板英文名称为fast-ez high-ribbed form-work。该网模板是由热镀锌钢板制成,网眼及筋均为机制成型,首先将热镀锌钢板切割、冲压出网眼,然后轧制出筋,同时将中间部分热镀锌...
快易收口网模板英文名称为fast-ez high-ribbed form-work。该网模板是由热镀锌钢板制成,网眼及筋均为机制成型,首先将热镀锌钢板切割、冲压出网眼,然后轧制出筋,同时将中间部分热镀锌钢材料拉伸形成拉制金属网。快易收口网是一种永久性模板,主要由网眼部分及u型截面的加强筋两部分组成。快易收口网可以作为加强受力筋浇筑在混凝土中,和混凝土共同受力并与混凝土连在一起形成粘结表面。这种粘结表面无需经过任何处理就可与新浇筑的混凝土相粘接。快易收口网模板主要用来形成混凝土的施工缝。其构造见图1.1。
图1.1 快易收口网模板构造
在用来形成混凝土后浇缝的模板中还有一种sm永久性免拆金属网作为永久性模板。sm永久性免拆金属网类似于快易收口网模板,作为永久性模板已经被用作三峡大坝工程中。sm永久性免拆金属网被用来作为一期混凝土施工模板,能在现浇混凝土外表面形成粗糙表面,因而无需凿毛清洗即可浇筑二期混凝土,己被广泛应用于国外工民用建筑行业的后浇缝中。sm永久性免拆金属模板网是采用热浸锌钢板,其网眼及“u”型断面是用电脑控制的自动化机器切割而成,整体板面完全无接头,模板网抗拉能力强。它在一期混凝施工时架设,当混凝土在模板网后面浇筑时,网眼上的斜角片就在混凝土里与混凝土粘结在一起形成波纹状外表面,从而形成一个与二期混凝土相连的机械式楔,被主要用来形成大体积混凝土后浇带的施工缝施工中。
近几年来,在钢一混凝土组合结构中,压型钢板被开始用来作为楼板的永久性模板,与现浇混凝土楼板层共同受力工作。既可代替模板又可承受部分拉力作用,还可免去二次抹灰、找平等工序,直接吊顶装饰。压型钢板支护成型的楼板结构习惯上被称为结构楼承板结构。在钢一混凝土组合结构中,压型钢板被直接铺设在安装完成的结构钢梁上.压型钢板的示意图如下图1. 2~i. 4所示:
在预制永久性水泥模板中有一种被用作特定施工环境中的永久性模板:预制钢筋混凝土护筒永久性模板。预制永久性钢筋混凝土护筒模板施工方案是加快海上大体积混凝土施工速度和确保施工质量的优选方案之一。钢筋混凝土护筒模板属薄壁混凝土结构。钢筋混凝土护筒模板外形尺寸要求与承台相同。例如尺寸高度为3. 8m(其中现浇大体积混凝土高度为3m,封底混凝土高度为0. 8m),壁厚为0. 3m,直径为12m。钢筋混凝土护筒既是承台的支撑模板又是承台的保护壳,在护筒内现浇大体积混凝土后,护筒不拆除;而是作为承台结构的永久性部分参与工作。永久性钢筋混凝土护筒模板是永久性模板工程中的新生事物,尤其对加快外海大体积混凝土施工速度有着显具的优势,而且由于无需拆模,可降低船机运输费用和工程施工时间以及在保证工程施工质量上面有着一定的技术先进性。
用木(竹)板或木(竹)纤维与水泥砂浆胶结的胶结板作为永久性模板使用也有相关报道,同样由于面临资源紧缺而且性能不如用化学纤维增强的水泥模板而前景堪忧,故研究应用不多。
而纤维类材料(目前使用较多的是玻璃纤维和碳纤维)由于具有轻质高强、绝缘、耐腐蚀等特点,常被用来与水泥材料甚至木材组成混合结构用于研究及工程加固领域。把玻璃纤维增强水泥板作为模板的第一次有记录的使用是在1970年,玻璃纤维增强水泥板被用作一座桥梁的桥面底模上£5]。用frp(纤维增强聚合物)类材料既作为增强材料同时又作为永久性模板的概念则是由德国的hillman和murra两位学者在1990年首次提出的,但他们并未对其作进一步的研究。上世纪90年代初,英国的deskovic等人又提出了把多层玻璃纤维布用水泥砂浆粘结在一起形成了向上开口的矩形薄壁箱,置于构件的外边缘,矩形箱底部外侧粘贴碳纤维层压板,最后与现浇混凝土浇筑成一整体形成复合结构,使复合结构中的压应力、拉应力和剪应力分别由混凝土层、碳纤维层压板和玻璃纤维层压板来承担,以期达到充分发挥每种材料各自特性性能的目的,并进行了试验研究,但并未把纤维增强水泥材料作为永久性模板使用川。
近些年,随着纤维加固技术的逐渐成熟和市场上建筑结构用胶的粘结性能和稳定性能的不断提高,已出现了用多层粘结在一起的纤维布作为永久性免拆模板的尝试性研究。如美国的mirmiran教授及其合作者shahawy认为frp(纤维增强聚合物)板作为永久性模板的最有效用途是用来作为柱的模板,这样既可以降低柱内配筋,又能对柱起到绝缘防腐作用。在试验中用长纤维卷绕法
( filament winding )、自旋浇注法(spin-casting)或传递涂树脂模塑法(resintransfer molding)制成环向密封的frp环形薄壁筒(或管)作为永久性柱模,然后在其内浇注混凝土形成复合柱;并对这种复合柱的强度、延性、长细比限制、打桩过程中的抗冲击性能、在长期荷载条件下的受力性能以及frp永久性模板对混凝土的横向约束性能等进行了系统的研究。目前他们正对frp板与钢筋混凝土柱组成的复合柱的抗剪、抗震及抗疲劳性能作进一步的研究。他们的研究证明了“frp永久性混凝土模板与混凝土”复合体系用作实际工程中的可行性。
虽然各国在永久性模板方面都取得了一定的进展,但永久性模板的使用基本都限于一些外形较为复杂且不易现场支模的异型结构部位,模板所用材料各异;而且模板的厚度较大,自重也大。这些永久性模板如果用在普通的建筑施工工程中,将造成搬用、安装等方面的不便,且这些模板施工方式仍处于研究、试验阶段,并无实用化,尚无规范或规程作为设计指导。
国内在这个领域也在进行积极研究,工程施工中不乏有采用钢丝网水泥薄板或压型钢板作为桥梁、箱梁内芯及地下结构部位的永久性模板的案例;但相关应用报道仍比较有限。对frp(纤维增强聚合物)永久性模板的研究报道则更加有限,虽然国内早在1994年的河北西柏坡电厂工程中,就开始试验借鉴压型钢板作永久性模板的经验,首次尝试使用了玻璃纤维增强的水泥波形板作为厂房楼板的永久性支撑底模,并进行了相关试验研究(资料表明在跨度较大时永久性模板的刚度不足,会产生较大的变形,需要足够的支撑,但仍证明了frp永久性模板作为模板使用的可行性和经济性)[22]。然而此后数年,未见有关frp类永久性模板作为模板使用的相关报道。直至2000年后,国内才‘陆续又有涉及此方面的研究。沈阳建筑工程学院在实验室对使用永久性玻璃纤维增强水泥模板的混凝土梁进行了单根梁的小比例模型试验,试验结果证明了用玻璃纤维增强水泥薄板的模板可提高混凝土梁的抗弯能力;河北省建设厅近年来联合多家单位,也在对玻璃纤维增强水泥平板和由玻璃纤维水泥平板与聚苯板叠合而成的复合板作为永久性模板的复合墙体进行试验研究,并取得了一定的进展。本论文所在课题组已经完成了对用作永久性模板的玻璃纤维网格布增强水泥薄板
(grc)的材料特性及配合比试验,并已初步研制出抗弯折、抗冻、干缩/湿胀、含水/吸水率等综合物理、力学性能良好的grc薄平板。本论文研究重点在:永久性模板的抗碱性性能试验和耐久性性能试验以及对永久性模板和现浇混凝土叠合后的叠合板的力学性能的研究。
国内外的相关研究均表明,把纤维(玻璃纤维、碳纤维等)增强类板材同时用作增强材料和永久性模板是可行的。虽然初期一次性投入可能会增加,但综合考虑劳动量的减少、工期的缩短、建筑物耐久性的增强、长期维护维修费用的降低和节能环保等因素;整体工程成本将会比采用传统模板施工的工程费用低。因而本论文所研制的永久性模板具有极大的经济效益和潜在的较大社会价值。
图1.1 快易收口网模板构造
在用来形成混凝土后浇缝的模板中还有一种sm永久性免拆金属网作为永久性模板。sm永久性免拆金属网类似于快易收口网模板,作为永久性模板已经被用作三峡大坝工程中。sm永久性免拆金属网被用来作为一期混凝土施工模板,能在现浇混凝土外表面形成粗糙表面,因而无需凿毛清洗即可浇筑二期混凝土,己被广泛应用于国外工民用建筑行业的后浇缝中。sm永久性免拆金属模板网是采用热浸锌钢板,其网眼及“u”型断面是用电脑控制的自动化机器切割而成,整体板面完全无接头,模板网抗拉能力强。它在一期混凝施工时架设,当混凝土在模板网后面浇筑时,网眼上的斜角片就在混凝土里与混凝土粘结在一起形成波纹状外表面,从而形成一个与二期混凝土相连的机械式楔,被主要用来形成大体积混凝土后浇带的施工缝施工中。
近几年来,在钢一混凝土组合结构中,压型钢板被开始用来作为楼板的永久性模板,与现浇混凝土楼板层共同受力工作。既可代替模板又可承受部分拉力作用,还可免去二次抹灰、找平等工序,直接吊顶装饰。压型钢板支护成型的楼板结构习惯上被称为结构楼承板结构。在钢一混凝土组合结构中,压型钢板被直接铺设在安装完成的结构钢梁上.压型钢板的示意图如下图1. 2~i. 4所示:
在预制永久性水泥模板中有一种被用作特定施工环境中的永久性模板:预制钢筋混凝土护筒永久性模板。预制永久性钢筋混凝土护筒模板施工方案是加快海上大体积混凝土施工速度和确保施工质量的优选方案之一。钢筋混凝土护筒模板属薄壁混凝土结构。钢筋混凝土护筒模板外形尺寸要求与承台相同。例如尺寸高度为3. 8m(其中现浇大体积混凝土高度为3m,封底混凝土高度为0. 8m),壁厚为0. 3m,直径为12m。钢筋混凝土护筒既是承台的支撑模板又是承台的保护壳,在护筒内现浇大体积混凝土后,护筒不拆除;而是作为承台结构的永久性部分参与工作。永久性钢筋混凝土护筒模板是永久性模板工程中的新生事物,尤其对加快外海大体积混凝土施工速度有着显具的优势,而且由于无需拆模,可降低船机运输费用和工程施工时间以及在保证工程施工质量上面有着一定的技术先进性。
用木(竹)板或木(竹)纤维与水泥砂浆胶结的胶结板作为永久性模板使用也有相关报道,同样由于面临资源紧缺而且性能不如用化学纤维增强的水泥模板而前景堪忧,故研究应用不多。
而纤维类材料(目前使用较多的是玻璃纤维和碳纤维)由于具有轻质高强、绝缘、耐腐蚀等特点,常被用来与水泥材料甚至木材组成混合结构用于研究及工程加固领域。把玻璃纤维增强水泥板作为模板的第一次有记录的使用是在1970年,玻璃纤维增强水泥板被用作一座桥梁的桥面底模上£5]。用frp(纤维增强聚合物)类材料既作为增强材料同时又作为永久性模板的概念则是由德国的hillman和murra两位学者在1990年首次提出的,但他们并未对其作进一步的研究。上世纪90年代初,英国的deskovic等人又提出了把多层玻璃纤维布用水泥砂浆粘结在一起形成了向上开口的矩形薄壁箱,置于构件的外边缘,矩形箱底部外侧粘贴碳纤维层压板,最后与现浇混凝土浇筑成一整体形成复合结构,使复合结构中的压应力、拉应力和剪应力分别由混凝土层、碳纤维层压板和玻璃纤维层压板来承担,以期达到充分发挥每种材料各自特性性能的目的,并进行了试验研究,但并未把纤维增强水泥材料作为永久性模板使用川。
近些年,随着纤维加固技术的逐渐成熟和市场上建筑结构用胶的粘结性能和稳定性能的不断提高,已出现了用多层粘结在一起的纤维布作为永久性免拆模板的尝试性研究。如美国的mirmiran教授及其合作者shahawy认为frp(纤维增强聚合物)板作为永久性模板的最有效用途是用来作为柱的模板,这样既可以降低柱内配筋,又能对柱起到绝缘防腐作用。在试验中用长纤维卷绕法
( filament winding )、自旋浇注法(spin-casting)或传递涂树脂模塑法(resintransfer molding)制成环向密封的frp环形薄壁筒(或管)作为永久性柱模,然后在其内浇注混凝土形成复合柱;并对这种复合柱的强度、延性、长细比限制、打桩过程中的抗冲击性能、在长期荷载条件下的受力性能以及frp永久性模板对混凝土的横向约束性能等进行了系统的研究。目前他们正对frp板与钢筋混凝土柱组成的复合柱的抗剪、抗震及抗疲劳性能作进一步的研究。他们的研究证明了“frp永久性混凝土模板与混凝土”复合体系用作实际工程中的可行性。
国内在这个领域也在进行积极研究,工程施工中不乏有采用钢丝网水泥薄板或压型钢板作为桥梁、箱梁内芯及地下结构部位的永久性模板的案例;但相关应用报道仍比较有限。对frp(纤维增强聚合物)永久性模板的研究报道则更加有限,虽然国内早在1994年的河北西柏坡电厂工程中,就开始试验借鉴压型钢板作永久性模板的经验,首次尝试使用了玻璃纤维增强的水泥波形板作为厂房楼板的永久性支撑底模,并进行了相关试验研究(资料表明在跨度较大时永久性模板的刚度不足,会产生较大的变形,需要足够的支撑,但仍证明了frp永久性模板作为模板使用的可行性和经济性)[22]。然而此后数年,未见有关frp类永久性模板作为模板使用的相关报道。直至2000年后,国内才‘陆续又有涉及此方面的研究。沈阳建筑工程学院在实验室对使用永久性玻璃纤维增强水泥模板的混凝土梁进行了单根梁的小比例模型试验,试验结果证明了用玻璃纤维增强水泥薄板的模板可提高混凝土梁的抗弯能力;河北省建设厅近年来联合多家单位,也在对玻璃纤维增强水泥平板和由玻璃纤维水泥平板与聚苯板叠合而成的复合板作为永久性模板的复合墙体进行试验研究,并取得了一定的进展。本论文所在课题组已经完成了对用作永久性模板的玻璃纤维网格布增强水泥薄板
(grc)的材料特性及配合比试验,并已初步研制出抗弯折、抗冻、干缩/湿胀、含水/吸水率等综合物理、力学性能良好的grc薄平板。本论文研究重点在:永久性模板的抗碱性性能试验和耐久性性能试验以及对永久性模板和现浇混凝土叠合后的叠合板的力学性能的研究。
国内外的相关研究均表明,把纤维(玻璃纤维、碳纤维等)增强类板材同时用作增强材料和永久性模板是可行的。虽然初期一次性投入可能会增加,但综合考虑劳动量的减少、工期的缩短、建筑物耐久性的增强、长期维护维修费用的降低和节能环保等因素;整体工程成本将会比采用传统模板施工的工程费用低。因而本论文所研制的永久性模板具有极大的经济效益和潜在的较大社会价值。
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